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金武士PV100-12-DA蓄电池5G通信 金武士PV100-12-DA蓄电池5G通信
----金武士蓄电池电源设备有限公司成立于2002年，制造基地设于广东省佛山市禅城区,是**企业，产品CE认证，TUV ISO9001品质认证，金武士蓄电池一直致力于为高品质电源设备的设计、制造和服务，确保消费者在多渠道完善的售前售后服务
-----自成立以来，金武士蓄电池公司一直专注研究***企业在发展家中遇到的电力挑战，以及不 同的电力可能给发展家和地区，尤其是自然条件恶劣地区带来的发展机会不均衡，并致力于解决这一问题。
-----金武士电力保护、电力转换、电力储备三个产品系列及完备的系列产品。其中电力保护部门就有员工达500余人，UPS生产车间20000平方米，产能达到60万台/年，销售额**过1亿元币。电力 储备部门年产蓄电池数量达120万，制造中心设计年产能更高达65万千伏/安时，除部分供给新光宏锐旗下金武士品 牌UPS产品外，大部分品牌在南地区的集中采购序列。
，经过与**科研、学术机构的合作，金武士提出“UPS应用*"的业界，集中精力解决过去不少昂贵的品牌UPS忽视应用挑战、成本挑战和技术人员挑战的问题，制造严苛内的“高适用性UPS"。过去十几年中，新推出的金武士UPS设备及相关的电力储备、电力转换设备已经被广泛应用于南亚、西亚、非洲、拉丁美洲的190多个和地区，其中包括喜玛拉雅山脉等的通讯站、印度阿萨姆邦山区窄轨铁 路，也被金融行业、精密制造、地铁等关键部门广泛采用。
金武士蓄电池应用领域与分类:
◆免无须补液；< UPS不间断电源；
◆内阻小，大电流放电性能好；< 消防备用电源；
◆适应温度广；< 防护；
◆自放电小；< 应急照明；
◆使用寿命长；< 电力，邮电通信；
◆荷电出厂，使用方便；< 电子仪器仪表；
◆防爆；< 电动工具,电动玩具；
◆*特配方，深放电恢复性能好；< 便携式电子设备；
◆无游离电解液，侧倒仍能使用；< 摄影器材；
◆产品通过CE,ROHS认证,所有电池< 太阳能、风能发电；
符合。< 巡逻自行车、红绿警示灯等。
金武士蓄电池产品参数
| 产品规格表 | |||||||
| 产品型号 | 额定电压(V) | 额定容量(Ah) | 小时率 | 电池尺寸(mm) 长*宽*高/总高 | 重量(Kg) | 端子型式 | 螺栓规格 |
| PW17-12 | 12 | 17 | C20 | 181*76*167/167 | 5.4 | L形转接式直立铜片端子 | M5*15 |
| PW24-12 | 12 | 24 | C20 | 176*167*125/125 | 8.3 | L形转接式直立铜片端子 | M5*15 |
| PW38-12 | 12 | 38 | C20 | 197*165*170/170 | 13.1 | L形转接式直立铜片端子 | M5*20 |
| PW65-12 | 12 | 65 | C10 | 347*167*177/177 | 21.4 | L形转接式直立铜片端子 | M6*25 |
| PW100-12 | 12 | 100 | C10 | 408*173*210/237 | 32.9 | L形转接式直立铜片端子 | M8*25 |
| PW150-12 | 12 | 150 | C10 | 483*171*240/240 | 42.8 | L形转接式直立铜片端子 | M8*25 |
| PW200-12 | 12 | 200 | C10 | 522*240*219/244 | 59.6 | L形转接式直立铜片端子 | M8*25 |
金武士
金武士蓄电池特点
性能好
》贫液式设计，电池内的电解液全部被较板和**细玻璃纤维隔板吸附，电池内部无流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。
》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过阀的自动开启，泄掉压力，保证，内部产生可燃爆性气体少，达不到燃爆浓度，防爆性能。
免性能
》利用阴极吸收式密封免原理，气体密封复合效率**过95%，正常使用情况下失水较少，电池*定期补液。
绿色环保
》正常充电下无酸雾，不污染机房、不腐蚀机房设备。
自放电小
》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的中放置半年，*补电即可投入正常使用。
适用温度广
》－10℃～45℃可平稳运行。
耐大电流性能好
》紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。
寿命长
》由于采用高纯原材料及**命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。
电池组一致性好
》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片较板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性的量的相对一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，出库时再检，能有效检出下线时难以检出的较个别疑虑电池；
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组